Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Моечный комплекс спроектирован и изготовлен силами специалистов СЗМК, отгрузка на производственную площадку Заказчика со склада Компании в г. Санкт-Петербург была произведена автотранспортом в собранном виде.
В составе комплекса:
- Камера проходного типа для моечного комплекса внутренними размерами 5,6х1,5х1,5 м
- Система автономной вентиляции с обогревом и фильтрацией отработанного воздуха - Камера проходного типа для моечного комплекса внутренними размерами 5,6х1,5х1,5 м
- Подвижный моечный портал с динамическим струйным воздействием
- Система приготовления, нагрева до 95˚С, очистки и регенерации моющего раствора для многократного его использования
- Конвейерная система с электромеханическим приводом с регулируемой скоростью и 2-мя комплектами роликовых столов (рольгангов)
Комплекс предназначен для автоматической мойки поверхности узлов и деталей с габаритами (ДхШхВ) до 3’300 x 1’400 x 1’000 мм и массой до 2’000 кг. от металлической стружки, масляных отложений и пыли, путём воздействия струй моющего раствора высокого давления с температурой нагрева до 80÷95°С.
Оборудование комплекса обеспечивает:
- Автоматическое перемещение обрабатываемых изделий с регулируемой скоростью в пределах 0÷4 м/мин и реверсом после размещения корзины с изделиями на загрузочном роликовом столе (рольганге) и в конце цикла до позиции на разгрузочном роликовом столе (рольганге);
- Ополаскивание изделий в автоматическом режиме для удаления остатков моечного раствора и т.п. с помытых поверхностей;
- Обдувку изделий в автоматическом режиме, что необходимо для сокращения времени удаления остатков влаги с помытых поверхностей;
- Конвекционную сушку изделий циркулирующим нагретым воздухом.
Подготовка фундамента под моечный комплекс и подвод коммуникаций систем питания оборудования выполнены силами Заказчика в соответствии с комплектом документации «Технические условия и требования», полученном от изготовителя оборудования.
- Ополаскивание изделий в автоматическом режиме для удаления остатков моечного раствора и т.п. с помытых поверхностей;
- Обдувку изделий в автоматическом режиме, что необходимо для сокращения времени удаления остатков влаги с помытых поверхностей;
- Конвекционную сушку изделий циркулирующим нагретым воздухом.
Подготовка фундамента под моечный комплекс и подвод коммуникаций систем питания оборудования выполнены силами Заказчика в соответствии с комплектом документации «Технические условия и требования», полученном от изготовителя оборудования.
