Окрашивание происходит методом пневматического распыления, с применением ручных краскораспылителей.
Окрашиваемые изделия в камере размещаются на поворотном столе, снабжённым колёсами с тормозами для фиксации. Столешница и станина поворотной стола изготовлены из металла, столешница - съёмная.
Механизм поворота стола надёжно защищён от попадания ЛКМ.Приточно-вытяжная вентиляция ОСК обеспечивает поддержание требуемой скорости движения воздуха в рабочей зоне и кратность воздухообмена.
При окраске приточно-вытяжная вентиляция камеры обеспечивает режим циркуляции, при этом забор воздуха осуществляется с улицы, удаление отработанного воздуха - на улицу.
Подмес воздуха из цеха не предусмотрен.
Сушка происходит путём конвективного нагрева в режиме рециркуляции воздушного потока.
ОСК укомплектована датчиками измерения довзрывоопасных концентраций паров растворителей, системой автоматического управления сменой режимов циркуляции и рециркуляции воздушного потока, звуковой и световой сигнализацией о превышении ПДК.
При срабатывании датчика превышения ПДК предусмотрена блокировка на прекращение подачи воздуха к распылителям и блокировка на отключение нагревателя
При срабатывании аварийного сигнала о превышении ПДК происходит прекращение подачи воздуха к распылителям и отключение нагревателя, включается аварийная вентиляция, при достижении ПДК допустимого уровня аварийная вентиляция автоматически отключается.
Электродвигатели приточно-вытяжных установок имеют взрывобезопасное исполнение, прямой привод с центробежными вентиляторами турбинного типа (в соединении нет карданных либо ременных передач)
Для подогрева воздуха используется паровой калорифер. В качестве теплоносителя - сухой насыщенный пар давлением 3 атм.
Вытяжной воздушный канал системы оборудован заслонкой для предотвращения попадания холодного воздуха при неработающей приточно-вытяжной вентиляции.
Система приточно-вытяжной вентиляции оснащена фильтрами очистки воздуха, приток воздуха осуществляется через пленум, отработанный воздух удаляется через вытяжные секции, расположенные в нижней части боковых стен, с двух сторон, что обеспечивает равномерное удаление воздуха по всей площади камеры из рабочей зоны.
Для создания оптимального воздухообмена и рационального использования производственных площадей приточно-вытяжная установка с паровым калорифером расположена над ОСК на выносной опорной конструкции, с технологической площадкой обслуживания, снабженной травмобезопасной лестницей. Зона технологической площадки обрамлена сетчатым ограждением. Все металлоконструкции рассчитаны на прочность с учётом нагрузок, возникающих при монтаже и эксплуатации и расчётных температур. Конструкции площадок обслуживания, переходных площадок, лестниц, ограждений, переходных мостиков обеспечивают удобство эксплуатации, безопасность обслуживающего персонала и отвечают требованиям СНиП 2.09.02.
В окрасочно-сушильной камере также предусмотрена система автоматического порошкового пожаротушения с системой пожарной сигнализации, оповещения и эвакуации, системой запуска подачи огнетушащего вещества (ОТВ), системой хранения, доставки и распределения ОТВ к очагу возгорания.
Система пожаротушения увязана с автоматикой оборудования, таким образом, чтобы в случае автоматической или ручной активации системы пожаротушения электрическая часть камеры обесточивается (за исключением аварийного освещения), подача и отвод воздуха через приточно-вытяжную вентиляцию перекрывается, подача сжатого воздуха к инструментам и оборудованию маляров прекращается.
Система пожаротушения обеспечена бесперебойным питанием при отключении основного внешнего электропитания на 24 часа.
Заказчику передан 3-х кратный запас ОТВ, а также комплект запасных предварительных фильтров, фильтров тонкой очистки воздуха и фильтров-краскоуловителей на 2000 часов работы камеры.